智能网络控制必将成为制冷行业趋势

“互联网 ”模式已逐渐与各个行业结合产生新的效应，借助互联网实现产业升级转型的传统行业也不胜枚举。国内制冷设备正处于转型升级期，澎德制冷力图搭上“互联网 ”的“顺风车”，实现自我的突破。

据了解，由于中国百姓对于速冻食品、冷鲜食品需求量的不断增加，我国制冷设备行业迎来了新一轮产业增长期。制冷设备在食物保鲜过程中发挥着巨大作用，尤其是在商品从产地运往销售地的过程中，冷链物流、或者说是制冷设备将直接决定这类商品运达目的地后的质量。也正是基于这一点，近年来，制冷设备的生产技术不断创新，制冷设备的制冷效果以及长时间保鲜效果也在提高，一定程度上带动了冷鲜市场的发展，因而制冷设备的市场需求也一路看涨。然而，与巨大的市场需求不相符合的是，我国制冷设备生产厂家集中分布于经济较发达、或者夏季高温的南方地区，而它们的市场份额也都集中在厂家所在本地市场，并且制冷设备行业现有的市场营销体系无法满足全国的市场需求。

虽然互联网的全面覆盖非常有利于制冷设备在全国范围内的推广，同时网络市场大门的敞开，也将为行业带来新一轮产值增长，这对制冷设备行业发展有利。不断地完善制冷设备生产技术也是为我国冷链事业发展里重要的一步，相信我国制冷设备行业能在互联网领域能越来越好。

老百姓对于冷鲜食品的需求是推动制冷设备行业快步向前的直接力量，而需要低温保存的商品越来越多，对制冷设备也提出了新要求，但最基础的安全与节能仍不能忽视。

本文转自[食品商务网]

智能冷库电控箱，24小时全天为您看护冷库安全，温度随时调节，远程操控，为您的货物保驾护航。

冷库电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等 设备，并且由制造厂家负责用结构部件完 整地组装在一起的，完成所有内部的电气和机械连接的一个组合体。

1.用户参数设置与管理者菜单设置

2.单点调温与回差温度控制

3.温度设置上下限控制 　　

4.制冷与制热模式选择 　　

5.压缩机综合保护功能 　　

6.传感器故障时压缩机按比例开停机 　　

7.自动及手动控制功能 　　

8.传感器故障及超温报警功能 　　

9.压缩机延时可调

1 接线顺序

待一切准备妥当后，开始接线，根据原理图，首先应完成主电路的接线，然后依次接控制电路及信号线路等。

1)盘外的配线应采用适当的方法进行保护,比如软管,钢管等.并且布线应走机床不易损伤的地方。

2)盘外机床之间的连线或电源线等必须放入桥架中，桥架用底座进行支撑，不接触地面！

3)盘外配管应做到横竖统一。

4)包装机等加热设备的连接，布线不能设在靠近加热部分的地方。接线在带有端子台的连接箱内进行，加热器连线使用玻璃、陶管电线，不能使用可燃性电线。

5)盘外所有的电线连接都要在连接箱内进行，线的中间不能有接头。

6)盘外所有的连接箱（中继盒）以及电线入口部的保护等级必须在IP55以上。

7)中继合端子台的同一端子顶多连接两根电线，3根以上时请设置其他的端子台。

8)感应器布线如在易被撞部位进行时，应使用软管作保护，软管应尽量套在感应器根部。

2 放线

放线时必须根据实际需要长短来落料，活动线束应考虑最大极限位置需用长度，放线时尽量利用短、零线头，以免浪费；二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况，导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则；布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观；导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈；导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有3～ 10mm空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为 150～180mm，缠绕长度为 100mm，分段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走。

3 接线头的压制

电线通过接线头与接线及外部元件，然后合上断路器，检查每一路是否工作正常，只有全部的线路工作正常后才可以转入下一道工序，测试完毕后，接线槽及接线端子盖板应及时复位盖上，电控箱内断路器及空气 开关应保持在断开状态。

盘外的配线应采用适当的方法进行保护,比如软管,钢管等.并且布线应走机床不易损伤的地方。